影响压缩空气吸附式干燥机性能的主要因素有:压缩空气的压力、温度、干燥机内气体流量、吸附剂再生的影响、干燥机进口处压缩空气的含水量、含油量等。由于影响烘干机性能的因素很多,其性能分析也非常复杂。然而,当烘干机准备好后,它的一些结构参数会被固定,而影响其性能的主要因素是输入气体的状态。例如气体温度和压力,哪些因素影响吸附式干燥机的性能?

1. 压缩空气温度

进口温度对干燥器性能的影响压缩空气进入干燥塔的温度对干燥器性能有很大的影响。压缩空气温度越低,吸附剂的吸附性能越好,因为吸附过程是放热过程。根据压缩空气饱和含水率表可知,在相同压力条件下,饱和含水率会随着温度的升高在一定程度上增加,即进入干燥器的含水率负荷会增加。而且吸附剂的吸附能力随着温度的升高而降低,所以干燥器的干燥效率随着输入气体温度的升高而降低。根据实验结果分析,输出气体的露点也会随着输入气体温度的升高而升高。另外,如果压缩机冷却器后面没有分离过滤装置或分离效率较低,导致液态水进入干燥器,干燥效率会进一步恶化。因此,应严格控制进入干燥塔的压缩空气的温度。温度越低,越有利于吸附。

2. 压缩空气压力

压缩空气饱和含水量(进入烘干机的负荷)与压力成反比,即工作压力越低,烘干机负荷越高。此外,通过节流孔排出的再生气量与压力成正比。工作压力的降低会导致再生气量的减少,从而降低干燥机的再生效率和吸附能力。此外,吸附干燥机的减压会增加塔内流量,降低动态吸附能力。三者叠加的影响将不可避免地导致输出气体露点的上升。

除了压降会降低干燥机的效率外,压力波动幅度大也会影响设备的正常运行。这是因为容积式压缩机的排气压力(包括过滤器、烘干机的气源系统压力)受背压影响,由供需平衡决定。当吸附式干燥机的用气量大于供气(质量流量)时,系统压力降低,反之则升高。